+7 (8412) 68-40-50
заказать обратный звонок

MMK–TVH15–10–250

СТЕНД 
ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ И ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ 
ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ 
DN 10 ... 250 мм
УСИЛИЕ ЗАЖИМА 15 Тонн
В ГОРИЗОНТАЛЬНОМ ПОЛОЖЕНИИ

НАЗНАЧЕНИЕ:

Испытательный стенд MMK–TVH15–10–250 предназначен для проведения гидравлических и пневматических испытаний трубопроводной арматуры в горизонтальном положении.


СТРУКТУРА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ СТЕНДОВ:

Испытательные стенды MMK–TVH обозначаются следующим образом:

MMK–TVH(1)–(2)–(3)/(3)–(4)

где
TVH – Test Valves Horizontal;
1 – номинальное распорное усилие / усилие зажима, тс;
2 – минимальный DN испытываемой арматуры, мм;
3 – максимальный DN испытываемой арматуры, мм;
4 – номер или обозначение исполнения испытательного стенда.


ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ СТЕНД ОБЕСПЕЧИВАЕТ:

Испытательный стенд обеспечивают проведение следующих испытаний согласно РД 24.200.11–90, ГОСТ Р 53402, ISO 5208, DIN-EN 12266, API 6D, API 598, ANSI/FCI 70.2, а также ОТТ «АК «Транснефть», СТО «Газпром» и Weatherford:

  • на прочность и плотность материала деталей и сварных швов, работающих под давлением испытательной среды;
  • на герметичность относительно внешней среды;
  • на герметичность затвора;
  • DBB test – дополнительные испытания на герметичность затвора;
  • DIB-1 test – дополнительные испытания на герметичность затвора;
  • DIB-2 test – дополнительные испытания на герметичность затвора;
  • DPE test – дополнительные испытания на герметичность затвора;
  • Cavity relief testing – дополнительные испытания на герметичность затвора;
  • на работоспособность.

ИСПЫТЫВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

  • задвижки;
  • запорные клапаны (вентили);
  • обратные клапаны;
  • дисковые затворы;
  • шаровые краны;
  • пробковые краны;
  • корпуса трубопроводной арматуры;
  • специальная судовая арматура (клапанные коробки, захлопка путевая, клапан дроссельный, клапан быстрозапорный и др.).

ТИП ПРИСОЕДИНЕНИЯ ИСПЫТЫВАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ:

  • фланцевый;
  • под приварку;
  • межфланцевый;*
  • штуцерный; *
  • муфтовый; *
  • цапковый; *

* По требованию Заказчика.


ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ СРЕДЫ:

  • вода /вода с ингибитором коррозии; **
  • сжатый воздух; **
  • азот; **
  • гелий; **
  • масло индустриальное; **
  • специальные испытательные среды давлением; **

** При наличии соответствующего источника давления (в комплектацию испытательного стенда не входит).


УПРАВЛЯЮЩИЕ СРЕДЫ:

  • Масло индустриальное **

** При наличии соответствующего источника давления (в комплектацию испытательного стенда не входит).


ПРИМЕНЯЕМОСТЬ:



ОСОБЕННОСТИ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО СТЕНДА:

  • Горизонтальные испытательные стенды MMK-TVH производства ООО «ММК» не имеют потребителей электроэнергии, это позволяет повысить безопасность работы персонала;
  • Совмещения магистральной оси испытываемых изделий с осью испытательных столов испытательного стенда (совмещение осей испытываемого изделия и стенда) с помощью двух установочных приспособлений с гидроприводом;
  • Механизированный гидравлический зажим испытываемых изделий между испытательными столами стационарной и подвижной траверсы гидроцилиндром зажима;
  • Горизонтальные испытательные стенды быстро настраиваются под строительную длину испытываемой арматуры за счет наличия гидравлического (масляного) привода винтового механизма перемещения подвижной траверсы;
  • Стравливание воздуха из испытываемой арматуры при гидроиспытаниях через блок отвода протечек и вспомогательной коммутации верхнего испытательных столов и бугельный узел испытываемой арматуры;
  • Применение системы вакуумирования, позволяет удалять оставшийся после стандартного стравливания воздух из испытываемого изделия, что исключает ложные показания;
  • Применение бокового пандуса с двухсторонним лестничным маршем позволяет повысить удобство установки испытываемой арматуры на испытательный стенд, а также обеспечивает возможность доступа оператора в процессе испытаний к приводу арматуры. При этом нет необходимости заглублять испытательный стенд в полу производственного помещения*;
  • Применение рукавов высокого давления с БРС позволяет существенно сократить время проведения испытаний и повысить удобство работы;
  • Для уменьшения времени заполнения испытываемой арматуры испытательной средой используются линии заполнения увеличенного диаметра в блоке заполнения – слива;
  • Применение блока контрольного манометра позволяет производить контроль давления в полостях испытываемой арматуры непосредственно на испытательных столах, что удовлетворяет требованиям военной приёмки *;
  • Испытания арматуры на герметичность затвора с обеих сторон не требует переустановки испытываемой арматуры, что значительно сокращает время на подготовку к испытаниям;
  • Горизонтальные испытательные стенды оснащены поддоном для слива испытательной жидкости и присоединительными фитингами;
  • Продуманная и эргономичная конструкция горизонтальных испытательных стендов позволяет снизить количество обслуживающего персонала испытательного комплекса до 1 человека;
  • Применение химически стойких и механически прочных лакокрасочных покрытий, с высокой стойкостью к УФ излучению, а также применения коррозионностойких материалов позволяет использовать горизонтальные испытательные стенды производства ООО «ММК» в самых жёстких производственных условиях (сырые помещения, постоянный контакт с водой, повышенная влажность) и сохранить качественный внешний на весь срок эксплуатации.

* По требованию Заказчика.


«СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ УСИЛИЕМ ЗАЖИМА» *:
Обеспечивает отсутствие осевого воздействие испытательного оборудования на корпус испытываемой арматуры («сжатие» деформация корпуса) за счёт автоматического управления усилием зажима испытываемых изделий в зависимости от испытательного давления среды.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО СТЕНДА:

НАИМЕНОВАНИЕ:ПАРАМЕТРЫ:
Положение арматуры при испытаниях и тип зажимагоризонтально, с зажимом между столами
Управления испытательным стендомс внешнего пульта управления
Угол установки прессовой части стенда относительно основания, град35
Номинальное распорное усилие, тс15
Диапазон использования по DN min...max/max, мм10...250
Строительная длина испытываемой арматуры min...max, мм
Расстояние между силовыми ходовыми винтами в свету, мм
Расстояние от оси испытательных столов до основания стенда, мм
Электропитание, В/ГцНЕ ТРЕБУЕТСЯ
Габаритные размеры (длина x ширина x высота), мм
*** По требованию Заказчика, возможны изменения технических параметров, комплектности и функционала под уникальные технологические задачи Заказчика.

ОБОРУДОВАНИЕ СООТВЕТСТВУЕТ:

Сертификаты.png
  • Требованиям федеральных норм и правил в области ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ;
  • Требованиям технического регламента таможенного союза "О БЕЗОПАСНОСТИ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ";
  • Проведена экспертиза промышленной эксплуатации технических устройств, ПРИМЕНЯЕМЫХ НА ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТАХ;
  • Соответствует требованиям системы отраслевой стандартизации ОТТ «АК «Транснефть»;
  • Соответствует требованиям системы отраслевой стандартизации СТО «Газпром»;
  • Соответствует требованиям системы отраслевой стандартизации Weatherford;
  • Соответствует ГОСТ РВ 0008-002-2013– Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования, применяемого при оценке соответствия оборонной продукции;
* При необходимости возможно проведение любой сертификации поставляемого оборудования по требованию Заказчика.
sertifikate.png

Испытательное оборудование производства ООО "ММК" спроектировано с учетом требований технологий испытаний ТПА таких компаний как ПАО «Транснефть», Госкорпорация «Росатом», ПАО «Газпром», ПАО «ЛУКОЙЛ», ПАО «НК «Роснефть» и других компаний, что соответствует требованиям Российским и международным стандартам в области испытаний трубопроводной арматуры.
Для подбора испытательного оборудования под Ваши уникальные технологические задачи, просим Вас заполнить опросный лист в разделе «ОПРОСНЫЙ ЛИСТ»


К данному товару рекомендуем:

Заказать обратный звонок




Нажимая на кнопку, я принимаю
пользовательское соглашение
и подтверждаю, что ознакомлен и согласен с
политикой конфиденциальности данного сайта
×