MMK–MPS

Мультинасосные станции на ГНВД с тремя источниками давления (вода, сжатый воздух, масло)

НАЗНАЧЕНИЕ:

Мультинасосные станции MMK–MPS предназначены для:

Нагнетания давления испытательных сред (вода, вода с ингибитором коррозии, масло, сжатый воздух, азот, гелий и др.) при испытаниях трубопроводной арматуры, нефтегазопромыслового оборудования, стандартных деталей трубопроводов, трубопроводов, баллонов, а также других сосудов, работающих под давлением;
Создание давления управляющих сред (масло и специальные жидкости) для управления испытательными стендами;
Управления гидравлическими и пневматическими приводами испытываемых изделий;
Управления манипуляциями испытательного оборудования;
Управления процессом испытаний;
Заполнение и слив жидкой испытательной среды насосами заполнения и слива;
Точной индикации контролируемых параметров испытаний;
Сброс сжатого воздуха через пневматический глушитель.

СТРУКТУРА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ:

ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ СРЕДЫ:

вода / вода с ингибитором коррозии;
сжатый воздух;
азот;
гелий;
масло, маслянистые жидкости;
специальные испытательные среды давлением.

УПРАВЛЯЮЩИЕ СРЕДЫ:

вода / вода с ингибитором коррозии;
сжатый воздух;
азот;
гелий;
масло, маслянистые жидкости;
специальные управляющие среды давлением.

ОСОБЕННОСТИ ИЗДЕЛИЯ:

Мультинасосные станции производства ООО «ММК» обеспечивают плавную высокоточную бесступенчатую регулировку давления испытательных и управляющих сред (вода, сжатый воздух, масло) при наборе давления и при сбросе давления, что позволяет обеспечивать точную установку величины испытательного давления с шагом до 0,1 МПа в рабочем диапазоне станции;
«Система набора давления» обеспечивает активную безопасность испытываемых изделий и испытательного оборудования от случайного превышения давления испытательных сред и силового воздействия, вызванного человеческим фактором**;
«Система набора давления» обеспечивает безопасное ведение работ на испытательном оборудовании при наборе и удержании давления в испытываемом изделии**;
«Система управления усилием зажима» обеспечивает отсутствие осевого силового воздействия испытательного оборудования на корпус испытываемой арматуры («сжатие-деформация» корпуса) за счёт управления усилием зажима испытываемых изделий в зависимости от испытательного давления среды**;
Источник давления воды реализован на базе электроприводного насосного агрегата, а источник давления сжатого воздуха реализован на базе электроприводного компрессорного агрегата;
Для обеспечения чистоты испытательной среды (сжатый воздух) пневматический контур (при его наличии) мультинасосных станций оснащён системой очистки воздуха с предфильтрацией коалесцирующим фильтром;
Для получения точных результатов при испытаниях предохранительных клапанов, в конструкции мультинасосных станций предусмотрен регистратор с функцией запоминания предельных значений **;
Мультинасосные станции производства ООО «ММК» обеспечивают испытания изделий под давлением испытательных сред: вода до 210 МПа, сжатый воздух до 40 МПа (опционально имеется возможность увеличения давления до 100 МПа) не имеющих аналогов у отечественных и зарубежных конкурентов;
Арматура, фитинги и трубопроводы высокого давления в мультинасосных станциях производства ООО «ММК» коммутируются между собой с помощью разъёмных герметичных быстросъёмных виброустойчивых соединений.
Продуманная и эргономичная система управления мультинасосных станций, объединяющая в себе единый пульт управления, источники давления испытательных и управляющих сред, систему оборотного водоснабжения ** позволяет снизить количество обслуживающего персонала испытательного комплекса до 1 человека;
Для удобства установки, закрепления и зажима / поджима испытываемых изделий на испытательном оборудовании в конструкции мультинасосных станции предусмотрен выносной дистанционный пульт управления;
Конструкция мультинасосных станций имеет 144 стандартных исполнений без учёта опционального оборудования и комплектующих, что позволяет максимально эффективно адаптировать их под конкретные технологические задачи и пожелания Заказчика;
Все коммутирующие устройства снабжены быстроразъёмными соединениями (БРС), что позволяет снизить время подготовительно заключительных операций и повысить удобство работы на оборудовании;
Высокая степень прочности лакокрасочного покрытия и применения коррозионно-стойких материалов корпуса станции, а также всех остальных узлов и комплектующих позволяет сохранить качественный внешний вид на весь срок эксплуатации станции;
Все внешние подсоединения станции снабжены фильтрующими элементами, что позволяет повысить её надёжность.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Параметры	MMK-MPS-хW-хO	MMK-MPS-хW-хG	MMK-MPS-хW-хG-хO
Номинальное давление воды на выходе, МПа	0,1 …12 / 25 / 40 / 50 / 70 / 110 / 160 / 210	0,1 …12 / 25 / 40 / 50 / 70 / 110 / 160 / 210	0,1 …12 / 25 / 40 / 50 / 70 / 110 / 160 / 210
Номинальное давление сжатого воздуха на выходе, МПа	-	0…1,2 / 0,1…20 /0,1… 32	0…1,2 / 0,1…20 /0,1… 32
Номинальное давление масла на выходе, МПа	0,1…6,3 / 20 / 30 / 50 / 70	-	0,1…6,3 / 20 / 30 / 50 / 70
Номинальное давление воды на входе, МПа(при отсутствии опции насоса заполнения и насоса слива)	0,1…0,4	0,1…0,4	0,1…0,4
Производительность нагнетания воды, л/мин	до 10 / 12 / 5 / 2,5 / 5,5 / 1,5 / 1,5 / 1	до 10 / 12 / 5 / 2,5 / 5,5 / 1,5 / 1,5 / 1	до 10 / 12 / 5 / 2,5 / 5,5 / 1,5 / 1,5 / 1
Производительность насоса заполнения, л/мин**	50	50	50
Производительность насоса слива, л/мин**	50	50	50
Производительность нагнетания сжатого воздуха, нл/мин	-	до 100	до 100
Производительность нагнетания масла, л/мин	до 20 / 16 / 10/ 8 / 5	-	до 20 / 16 / 10 / 8 / 5
Тонкость фильтрации испытательных сред (вода, сжатый воздух) от механических частиц, мкм	10	10	10
Тонкость фильтрации управляющих сред (масло) от механических частиц, мкм	90	-	90
Очистка сжатого воздуха от водомасляной эмульсии	-	До уровня дыхательного воздуха	До уровня дыхательного воздуха
Объём масляного бака, л	-	100	100
Ток питающей сети	Переменный / 380В / 50Гц	Переменный / 380В / 50Гц	Переменный / 380В / 50Гц
Габаритные размеры ( L х В х Н), мм	1950 х 1200 х 1600	1950 х 1200 х 1600	1950 х 1200 х 1600

* Возможно увеличение максимальных значений;

** При наличии данной опции;

*** При необходимости мы можем осуществить поставку испытательного стенда укомплектованного и имеющего технические характеристики, ориентированные под уникальные технологические задачи Заказчика.

ОБОРУДОВАНИЕ СООТВЕТСТВУЕТ:

Требованиям федеральных норм и правил в области ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ;
Требованиям технического регламента таможенного союза «О БЕЗОПАСНОСТИ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ»;
Проведена экспертиза промышленной эксплуатации технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах;
Соответствует требованиям системы отраслевой стандартизации ОТТ «АК «Транснефть»;
Соответствует требованиям системы отраслевой стандартизации СТО «Газпром»;
Соответствует требованиям системы отраслевой стандартизации Weatherford;
Соответствует ГОСТ РВ 0008-002-2013– Государственная система обеспечения единства измерений.Аттестация испытательного оборудования, применяемого при оценке соответствия оборонной продукции;
При необходимости возможно проведение любой сертификации по требованию заказчика.

Для подбора испытательного оборудования под Ваши уникальные технологические задачи, просим Вас заполнить опросный лист в разделе «ОПРОСНЫЙ ЛИСТ»